Повністю автоматична машина для формування цегляних блоків

Що стосується продуктивності, повністю автоматична машина для формування блоків QT10 оснащена сервоконтролем вібрації та системою приводу зі змінною частотою в поєднанні з процесом синхронної вібрації верхнього та нижнього тиску. Одна форма може стабільно сформувати 18 стандартних тротуарних цеглин з міцністю на стиск, що перевищує MU10,0, і похибками розмірів, контрольованими в межах 1%.


Вся машина виготовлена ​​з використанням високоміцного лиття та зварювання потовщеної сталі, що забезпечує високу жорсткість і чудову стійкість до вібрації. Навіть при тривалій високочастотній роботі деформація рами не є серйозною проблемою, а термін служби машини без капітального ремонту значно перевищує середній по галузі. З точки зору інтелектуальної конфігурації, машина для формування блоків QT10 оснащена оригінальною німецькою системою керування Siemens PLC та кольоровим сенсорним екраном великого розміру.

На основі оригінальної самодіагностики локальної несправності та налаштування візуалізації параметрів процесу він додатково підключений до ексклюзивної інтелектуальної хмарної платформи Quanzhou Gong. Він може завантажувати основну інформацію, таку як дані про виробництво, час роботи обладнання, температуру гідравлічного масла та частоту вібрації в режимі реального часу, а також віддалено здійснювати моніторинг стану виробництва та прогнозування потенційних несправностей.

У поєднанні з рішенням для інтеграції промислового робота він може створити повністю безпілотний замкнутий цикл від подачі сировини, вібраційного формування, вилучення з форми та транспортування до штабелювання готової продукції. Кількість операторів, необхідних для всієї виробничої лінії, зменшено на 60% порівняно з традиційним напівавтоматичним обладнанням, що повністю усуває залежність цегельної галузі від кваліфікованих технічних працівників.

Технічні характеристики

Переваги продукту

Переваги продуктивності формування:

Використовуючи інтегровану гідравлічну конструкцію порталу в поєднанні з сервоконтролем вібрації та технологією вібрації верхнього та нижнього тиску, одна форма може формувати 18 стандартних хлібних цеглинок за одну операцію. Готовий виріб має міцність на стиск MU10,0 або вище, з похибкою розмірів менше 1%.
Щойно витягнуту вологу цеглу можна безпосередньо укласти в 3-5 шарів без необхідності додаткових стаціонарних піддонів, що значно скорочує витрати на закупівлю піддонів і потреби в просторі станції твердіння.

Переваги інтелектуального виробництва

Оснащений сенсорною системою управління ПЛК промислового класу та спеціалізованою платформою інтелектуальних хмарних сервісів, він підтримує моніторинг виробничих даних у реальному часі, самодіагностику несправностей та раннє прогнозування. У поєднанні з промисловими роботами це дозволяє повністю автоматизувати весь процес від розміщення матеріалу, формування до палетування. Кількість персоналу, необхідного на виробничій лінії, зменшено на 60% порівняно з традиційним обладнанням, що повністю усуває залежність від кваліфікованих працівників.

Перевага адаптивності сировини:

Оптимізований багатоосьовий механізм примусової подачі може ефективно переробляти понад 30 типів твердих відходів, включаючи будівельне сміття, золу, сталевий шлак і шлам.
Вміст шлаку в твердих відходах може досягати понад 60%, що значно знижує витрати на сировину, забезпечуючи при цьому міцність готового продукту, справді реалізуючи ресурсну утилізацію промислових твердих відходів.

Перевага гнучкого виробництва

Оснащений запатентованою системою швидкої зміни прес-форм, спеціальне підйомне обладнання не потрібне. Зміни форми можна завершити протягом 30 хвилин, швидко перемикаючись між виробництвом понад 20 різних специфікацій продукції, включаючи стандартну цеглу, цеглу для захисту схилів, бордюрне каміння та тротуарну плитку, ідеально адаптуючись до поточного попиту на ринку будівельних матеріалів для різноманітних дрібносерійних замовлень.