Проникна формувальна машина для травоукладальників

Проникна формувальна машина для травоукладальників має високоміцну портальну гідравлічну інтегровану структуру, оснащену системою вібрації з подвійним сервомотором і синхронним пристроєм тиску 4000 кН. За допомогою верхнього та нижнього тиску в поєднанні з технологією вібрації з кількома джерелами це гарантує, що внутрішня щільність виробленої трав’яної бруківки досягає понад 98%, міцність на стиск є стабільною в діапазоні MU10.0-MU15.0, а похибка товщини готового продукту суворо контролюється в межах 1 мм.

Що стосується основних виробничих можливостей, одна прес-форма може сформувати 18 тротуарних цеглин розміром 100 × 200 × 60 мм за один раз, зі стабільною продуктивністю до 2000 цеглин за годину. Покладаючись на запатентовану брендом систему швидкої зміни прес-форми, зміну форми можна здійснити протягом 30 хвилин без професійної допомоги підйому.

Він сумісний з більш ніж 20 різними специфікаціями будівельних матеріалів, включаючи бордюрне каміння, цеглу для захисту схилів і проникну цеглу, повністю задовольняючи різноманітні потреби в муніципальному будівництві, ландшафтному дизайні та проектах розвитку нерухомості.

Основні технологічні переваги

1. Повнорозмірна інтелектуальна система керування: обладнання оснащено ПЛК промислового рівня та ексклюзивною платформою хмарних сервісів Quanzhou, що забезпечує моніторинг у реальному часі та динамічну оптимізацію 32 основних параметрів процесу, таких як частота вібрації та тиск формування.
Він підтримує вібрацію безступінчатого регулювання частоти 0–50 Гц, а вбудований алгоритм штучного інтелекту може автоматично підбирати оптимальну криву вібрації відповідно до розподілу частинок за розміром і вмісту вологи в різних сировинних матеріалах, забезпечуючи рівномірний розподіл матеріалу без сегрегації на низькочастотній стадії та швидку дегазацію та щільне формування зеленого тіла на високочастотній стадії.
Супровідна система самодіагностики може надавати завчасні попередження про потенційні проблеми, такі як знос групи гідравлічних клапанів і несправності вібраційного двигуна, скорочуючи незаплановані простої більш ніж на 30% і значно покращуючи стабільність безперервної роботи виробничої лінії.
2. Інноваційний високоточний і високоефективний процес формування використовує запатентований процес «триетапного розміщення матеріалу + гідравлічне затискання». Система примусового розміщення матеріалу використовує технологію відцентрового розвантаження, щоб забезпечити рівномірний розподіл бетонних матеріалів у формі, повністю уникаючи галузевих проблем, таких як локальна нестача матеріалу та нерівномірне ущільнення.
У поєднанні з капсульним пристроєм амортизації вібрації, що працює на повній станції, робочий шум обладнання контролюється нижче 75 дБ, що значно нижче граничного рівня шуму промислового виробництва. Стандартний цикл формування для всієї машини становить лише 15-20 секунд, а виробнича потужність за одну зміну протягом 8 годин перевищує 45 000 цеглин.
Цеглу, щойно витягнуту з форми, можна укласти безпосередньо в 5 шарів без додаткової опори для піддонів, заощаджуючи 80% на закупівлі дерев’яних піддонів і щоденних витратах на знос, значно скорочуючи витрати на підтримку виробничої лінії.
3. Обладнання має комплексний захист навколишнього середовища та енергозберігаючий дизайн, з контрольованим енергоспоживанням одиниці продукту на рівні 2,8 кВт·год/тонна цегли, що на 15% менше порівняно з традиційними моделями з тими ж специфікаціями. Оснащений повністю закритим пилозахисним чохлом і системою пиловловлення негативного тиску, концентрація викидів пилу на виробничому місці становить ≤8 мг/м³.
Одночасно обладнання може ефективно використовувати різні промислові тверді відходи, такі як будівельне сміття, зола-винесення та сталевий шлак, як виробничу сировину, з рівнем додавання твердих відходів 60%-80%, справді досягаючи використання ресурсів шляхом «перетворення відходів на скарб».
Вироблена трав’яна бруківка досягає рівня F150 у випробуваннях циклу замерзання-відтавання з коефіцієнтом проникності 1,5×10⁻²см/с, ідеально адаптуючись до потреб будівництва водопроникного бруківки в містах із губкою, екологічних паркінгах та інших сценаріях.
4. Обертання в повному діапазоні та синхронна робота: нижній візок для матеріалу використовує незалежний механізм приводу редуктора, який приводить у рух зносостійкі лопаті подачі матеріалу, щоб безперервно обертатися на 360° та синхронізуватися з діями подачі матеріалу, досягаючи повного руйнування арки бункера.
Усунення перемичок і зменшення втрат: у порівнянні з традиційними поворотними або вібраційними молотками, ця технологія ефективно запобігає утворенню перемичок і блокування матеріалу, значно скорочуючи час простою для очищення матеріалу та покращуючи ефективність і надійність обладнання.
5. Модульна інтегрована конструкція: інтеграція гідравлічної потужності, системи керування та масляної схеми в один модуль значно зменшує зовнішні з’єднання трубопроводів порівняно з традиційними роздільними конструкціями, знижуючи ризик витоку та покращуючи швидкість реагування системи та стабільність роботи.
Висока ефективність, низьке споживання, безперервна робота: вбудована конструкція робить щоденне технічне обслуговування зручнішим. Система має такі переваги, як швидка швидкість відгуку, стабільний тиск і низьке енергоспоживання, що відповідає вимогам для тривалої безперервної та ефективної роботи обладнання.

Технічні характеристики

Схема виробничої лінії

Зразки цегли та сценарії застосування