Машина для формування бруківки

Машина для формування дорожнього блоку глибоко інтегрує три основні технології: оптимізовану механічну структуру, точне електричне керування та стабільний гідравлічний привід, повністю вирішуючи давні галузеві проблеми традиційних невеликих машин для виробництва цегли, такі як нерівномірна вібрація, велика дисперсія міцності готового продукту, громіздка заміна прес-форми та висока кількість відмов. Починаючи з початкового проекту, обладнання було розроблено з основними цілями «високої довговічності, високої адаптивності та низьких витрат на обслуговування».
Він також надійний у роботі та має відмінну якість, що робить його ідеальним обладнанням для виробництва пустотілих блоків, стандартної цегли та високоякісної тротуарної цегли.

Технічні характеристики

Переваги продукту

Гідравлічна система та система гасіння вібрації

Усі основні гідравлічні компоненти обладнання є імпортованими марками в поєднанні з незалежно розробленим замкнутим циклом регулювання тиску. Це дозволяє динамічно регулювати напір відповідно до вимог формування різних виробів, уникаючи нерівномірної щільності цегли, викликаної коливаннями тиску в традиційних гідравлічних системах. На відміну від методу амортизації вібрації з жорстким з’єднанням у звичайних машинах для виготовлення цегли, це обладнання використовує технологію амортизації вібрації капсульного типу на повній станції.
Високоеластичні амортизаційні капсули встановлені в усіх точках з’єднання між вібростолом, рамою та прес-формою, поглинаючи понад 90% високочастотної вібраційної сили. Це запобігає неефективному розповсюдженню енергії вібрації на землю та концентрує більше сили збудження в бетонній заготовці, водночас значно зменшуючи втомний знос рами, напрямних колон та інших основних структур, що дозволяє всій машині мати стабільний термін служби більше 10 років без капітального ремонту.

Система вібраційного формування

Обладнання використовує технологію багатовісної синхронної спрямованої вібрації зі стабільною номінальною силою збудження 50 кН. Частота вібрації плавно регулюється в діапазоні 20-50 Гц, точно підбираючи оптимальні параметри вібрації для різних характеристик сировини: при виробництві звичайної тротуарної цегли використовується високочастотний режим низької амплітуди для швидкого видалення бульбашок повітря з тіла цегли; при виготовленні товстого бордюру перемикається режим низької частоти з високою амплітудою, щоб забезпечити повну та щільну інтеграцію заповнювача.
У поєднанні з процесом «інтегрованого формування вібраційним тиском» синхронного застосування тиску цикл формування однієї форми займає лише 15-20 секунд. За умов стандартної 8-годинної зміни стандартна потужність виробництва цегли може досягати понад 45 000 одиниць цегли.
Вироблена цегла не має стільників і розшарування, а її міцність на стиск протягом 28 днів може стабільно досягати понад 30 МПа, що значно перевищує національні стандарти міцності тротуарної цегли.

Високоефективна гідравлічна система, стабільна та енергозберігаюча:

Гідравлічні насоси та клапани від всесвітньо відомих брендів мають ступінчасте розташування та тривимірну збірку, що забезпечує компактну структуру та зручне обслуговування.
Робочу швидкість, тиск і хід можна гнучко регулювати відповідно до різних продуктів, забезпечуючи стабільну роботу та високу енергоефективність.

Quanzhou Intelligent Equipment Cloud Service Platform, Digital Operation and Maintenance

Платформа інтегрує такі технології, як хмарні обчислення, протокол даних, Інтернет, моделювання обладнання, штучний інтелект, нечіткі нейронні мережі та великі дані для збору й аналізу даних про роботу інтелектуального обладнання та звичок користувачів.
Він забезпечує такі функції, як онлайн-моніторинг, дистанційне оновлення, дистанційне прогнозування та діагностика несправностей, оцінка стану обладнання та автоматичне створення звітів про роботу обладнання та статус додатків, допомагаючи клієнтам досягти цифрового та інтелектуального керування.

Витрати на експлуатацію та обслуговування та довгострокові переваги виробництва:

Машина має повністю модульну конструкцію з системою подачі матеріалу, системою вібрації, гідравлічною системою та електричною системою, кожна з яких працює як незалежний блок. Регулярне обслуговування не вимагає розбирання всієї машини; обслуговування та заміни потребують лише відповідні модулі. Звичайні оператори можуть виконувати всі щоденні завдання з експлуатації та обслуговування після 3 днів навчання.
Завдяки повністю автоматизованому замкнутому управлінню весь процес від подачі матеріалу, вібрації, пресування, формування до виймання з форми та випуску цегли не потребує ручного втручання. Для керування всією виробничою лінією потрібні лише двоє робітників, що знижує витрати на робочу силу більш ніж на 50% у порівнянні з традиційними напівавтоматичними машинами для виробництва цегли.
Одночасно стабільний процес формування забезпечує незмінно низький рівень браку менше ніж 1,5%, значно зменшуючи відходи сировини. Крім того, обладнання може ефективно переробляти великі обсяги промислових твердих відходів, таких як зола-винесення, шлак і перероблені заповнювачі з будівельного сміття, відповідаючи міжнародним вимогам охорони навколишнього середовища та допомагаючи компаніям ще більше скоротити витрати на закупівлю сировини, зберігаючи при цьому виробництво, яке відповідає вимогам.